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ZY6305A-4.2m*4.8m建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測(cè)設(shè)備

圖1現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物圖

圖1、工程設(shè)計(jì)圖

一、使用范圍：

1.1適用于建筑外門窗氣密、水密及抗風(fēng)壓性能的試驗(yàn)室檢測(cè)；

1.2檢測(cè)原理：采用模擬靜壓箱法，對(duì)安裝在壓力箱上的試件進(jìn)行氣密性能、水密性能和抗風(fēng)壓性能檢測(cè)。氣密性能檢測(cè)即在穩(wěn)定壓力差狀態(tài)下通過(guò)空氣收集箱收集并測(cè)量試件的空氣滲透量：水密性能檢測(cè)即在穩(wěn)定壓力差或波動(dòng)壓力差作用下，同時(shí)向試件室外側(cè)淋水，測(cè)定試件不發(fā)生滲透的能力；抗風(fēng)壓性能檢測(cè)即在風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下測(cè)定試件不超過(guò)允許變形的能力，以及在風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值作用下試件抗損壞和工能障礙的能力。

2、符合標(biāo)準(zhǔn)：

2.1符合GB/T7106-2019《建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測(cè)方法》標(biāo)準(zhǔn)要求；

2.2符合GB16809-2008《防火窗》第7.1.4節(jié)和7.1.5節(jié)標(biāo)準(zhǔn)要求；

3、產(chǎn)品主要優(yōu)點(diǎn)：

3.1通過(guò)計(jì)算機(jī)控制變頻器和液壓系統(tǒng)控制風(fēng)壓，實(shí)行全自動(dòng)控制，使系統(tǒng)的壓力穩(wěn)定和更精確的壓力快速調(diào)節(jié)；

3.2采用十六位高精度采集卡，收集各路的溫度、壓力、流量等多方面的數(shù)據(jù)，經(jīng)微機(jī)分析、處理和控制產(chǎn)生實(shí)時(shí)再現(xiàn)的真實(shí)信息，并經(jīng)微機(jī)分析判定直接得出結(jié)果。整機(jī)全部采用優(yōu)質(zhì)器件，確保系統(tǒng)高品質(zhì)，高速度運(yùn)行，具有先進(jìn)性。

3.3采用WINDOWS XP操作界面、全球精密設(shè)備專用開發(fā)軟件LabView，界面風(fēng)格清新、美觀、簡(jiǎn)捷。測(cè)試期間實(shí)時(shí)顯示測(cè)量結(jié)果并動(dòng)態(tài)地繪出完美曲線，數(shù)據(jù)可以永久保存、調(diào)閱和打印輸出,可直接打印報(bào)表。具有高智能、引導(dǎo)式菜單操作，簡(jiǎn)便直觀的特點(diǎn)，使試驗(yàn)結(jié)果更加準(zhǔn)確。

3.4氣密性能檢測(cè)：

3.4.1正負(fù)壓力差與時(shí)間的曲線：計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)顯示定級(jí)檢測(cè)正負(fù)壓力差與時(shí)間的曲線；見圖2“定級(jí)檢測(cè)氣密性能加壓順序示意圖”；

圖2、定級(jí)檢測(cè)加壓順序曲線示意圖

3.4.2工程檢測(cè)氣密性能加壓：計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)顯示定級(jí)檢測(cè)正負(fù)壓力差與時(shí)間的曲線；見圖3“工程檢測(cè)氣密性能加壓順序曲線示意圖”；

圖3、工程檢測(cè)氣密性能加壓順序曲線示意圖

3.4.3滲透量檢測(cè)：含附加空氣滲透量q_t的測(cè)定、附加空氣滲透量與固定部分空氣滲透量紙盒q_tg的測(cè)定、總空氣滲透量q_x的測(cè)定；

3.4.4檢測(cè)數(shù)據(jù)處理：含定級(jí)檢測(cè)數(shù)據(jù)處理分析、工程檢測(cè)數(shù)據(jù)處理分析；

3.5水密性能檢測(cè)：

3.5.1加壓法：含穩(wěn)定加壓法和波動(dòng)加壓法；

3.5.2穩(wěn)定加壓法:由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，實(shí)時(shí)顯示預(yù)備加壓、檢測(cè)淋水加壓與時(shí)間的曲線；見圖4“穩(wěn)定加壓順序曲線示意圖”

圖4、穩(wěn)定加壓順序曲線示意圖

3.5.3波動(dòng)加壓法：由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制逐級(jí)升壓及持續(xù)作用過(guò)程中，實(shí)時(shí)觀察并記錄滲漏狀態(tài)及部位。見圖9“波動(dòng)加壓曲線示意圖”

圖5、波動(dòng)加壓曲線示意圖

3.6抗風(fēng)壓性能檢測(cè)：加壓程序?yàn)轭A(yù)備加壓-變形檢測(cè)-預(yù)備加壓-變形檢測(cè)-反復(fù)加壓檢測(cè)-安全檢測(cè)，完成五步程序；

圖6、抗風(fēng)壓性能檢測(cè)加壓程序曲線示意圖

3.7采用美國(guó)setro進(jìn)口微壓差傳感變送器，帶RS485接口，由計(jì)算機(jī)全自動(dòng)控制；

3.8采用高精度質(zhì)量流量計(jì)，由計(jì)算機(jī)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)正負(fù)壓流量的測(cè)定；

3.9采用可靠性液壓工作站，計(jì)算機(jī)比例閥，可精密地實(shí)現(xiàn)幕墻的層間形變性能分級(jí)檢測(cè)

3.10壓力箱采用升降隔板的方式來(lái)無(wú)級(jí)改變洞口的上下大小，采用系列封板調(diào)節(jié)洞口的左右大小，比原全封板方式節(jié)省了人力和物力，提高了安裝效率；

3.11雨水噴淋系統(tǒng)采用USU304#全不銹鋼管路，具有噴頭不易因銹蝕物堵塞、噴淋效果好等特點(diǎn);

3.12框架均采用高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼制作，長(zhǎng)期使用不變形、剛度好，同時(shí)可檢測(cè)4個(gè)（根據(jù)需要可增加）受力桿件撓度變形值;

4、整機(jī)性能參數(shù)：

4.1風(fēng)壓值測(cè)定范圍（抗風(fēng)壓性）：-8KPa～+8KPa；

4.2空氣流量測(cè)定范圍（氣密性）：0～630m³/h；

4.3噴淋量范圍（水密性）： 0～5L/m².min；

4.4位移量測(cè)試范圍（變形檢測(cè)）： 0～100mm；

4.5壓力變送器精度：0.25級(jí)/ 0.5級(jí)；

4.6空氣流量計(jì)精度：1.5％；

4.7位移計(jì)精度：0.01mm；

4.8位移量測(cè)試范圍（層間變形檢測(cè)）：-100mm～+100mm；

4.9位移量測(cè)試范圍（平面內(nèi)變形檢測(cè)）：（X、Y、Z三軸向，符合新標(biāo)準(zhǔn)）；

4.10總電源：交流～380V，60kw，三相五線制。

5、主要技術(shù)參數(shù)：

5.1儀器組成：由壓力箱、空氣收集箱、試件、安裝框架、供壓裝置（包括供風(fēng)設(shè)備、壓力控制裝置）、淋水裝置及測(cè)量裝置（包括差壓計(jì)、空氣流量測(cè)量裝置、水流量計(jì)及位移計(jì)）組成；

5.2最大試驗(yàn)尺寸：寬4.2m * 高4.8m；

5.3試驗(yàn)空間：長(zhǎng)10m * 寬11m * 高8.5m（吊裝鉤下高度）；

5.4壓力箱：

5.4.1結(jié)構(gòu)：采用框架結(jié)構(gòu)，Q235A槽鋼，規(guī)格為20#b（200mm*75mm*10mm），工字鋼規(guī)格

為200mm*200mm*8mm*12mm、角鋼規(guī)格為80mm*10mm以及方管80mm*80mm，厚4.0mm；

5.4.2箱體：采用樓層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和采用拼板封堵結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)不同大小不同結(jié)構(gòu)的幕墻安裝實(shí)驗(yàn)；

5.4.3可開啟部分：上下大小開口采用升降隔板的方式，無(wú)級(jí)改變洞口的上下大??；左右大小采用系列封板調(diào)節(jié)洞口的左右大小，可滿足試件的安裝要求操作方便快捷，提高了安裝效率；

5.4.4最大靜壓差：±10 kPa；

5.5支承幕墻安裝橫架：采用Q235A槽鋼，規(guī)格為25#c（250mm*82mm*11mm），有足夠剛度和強(qiáng)度，在最大試驗(yàn)壓力差作用下安裝橫架撓度值不超過(guò)其長(zhǎng)度的1/1000,并且不超過(guò)5mm；

5.6供壓系統(tǒng)：

5.6.2采用雙管路系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)中波動(dòng)加壓的要求。

5.6.3系統(tǒng)供風(fēng)壓：電壓AC380V，功率18kW/功率37kW，轉(zhuǎn)速2900rpm，采用兩個(gè)風(fēng)機(jī)雙管路供壓；

5.7壓力控制系統(tǒng)：

5.7.1控制精度：

5.7.1.1氣密性檢測(cè)：精確到1Pa；

5.7.1.2水密性檢測(cè)：設(shè)定值的2.0%；

5.7.1.3抗風(fēng)壓性檢測(cè)： a.變形檢測(cè)為設(shè)定值的1.0%；b.預(yù)備加壓及反復(fù)加壓檢測(cè)為設(shè)定值的2%

c.定級(jí)或工程檢測(cè)為設(shè)定值的2%；

5.7.2壓力測(cè)量：

5.7.2.1采用美國(guó)setro進(jìn)口微差壓計(jì)測(cè)量；

5.7.2.2安裝位置：兩個(gè)探測(cè)點(diǎn)安裝在試樣兩側(cè)同一位置；

5.7.2.3量程：高壓量程為-8000Pa～+8000Pa；低壓量程為-200 Pa～+200Pa

5.7.3.4加壓速率為100Pa/s；

5.7.3.5穩(wěn)壓時(shí)間：1~99.99S可設(shè)定；

5.7.3.6泄壓時(shí)間大于1S；

5.7.3.7加壓方式：逐級(jí)加正壓以及逐級(jí)加負(fù)壓。

5.7.3.8風(fēng)壓換向系統(tǒng)：由特制氣動(dòng)換向閥、氣缸等元件組成，用以實(shí)現(xiàn)測(cè)試過(guò)程中正、負(fù)壓任意切換。

5.7.3.9壓力控制：由變頻器和風(fēng)機(jī)組成，采用計(jì)算機(jī)控制變頻器，執(zhí)行自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力；

5.7.3.10空氣流量控制：采用渦流質(zhì)量流量計(jì)控制。量程為0～630m³/h,控制精度為空

氣流量計(jì)精度為1.5％；

5.8水密性能檢測(cè)：

5.8.1組成:由供水系統(tǒng)和噴淋控制系統(tǒng)組成

5.8.2噴淋方式：內(nèi)噴淋檢測(cè)裝置和外噴淋檢測(cè)裝置；

5.8.2供水系統(tǒng):由水泵、水流量計(jì)、控制閥、自循環(huán)水池及供水管路組成；

5.8.2.1水泵：不銹鋼多級(jí)離心泵，功率為5.5kw；

5.8.2.2流量計(jì)：采用渦流質(zhì)量流量計(jì)，由計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程控制供水流量；

5.8.2.3控制閥：采用DN65電磁閥控制，由計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程控制；

5.8.2.4自循環(huán)水池：蓄水量為5噸，帶有過(guò)濾裝置以及自動(dòng)循壞水泵；

5.8.2.5供水管路：主管路為DN65，分管路為DN25，為橫向排列；

5.8.3噴淋系統(tǒng)：

5.8.3.1噴淋：為霧狀噴淋，模擬自然界刮風(fēng)下雨的狀況；

5.8.3.2噴頭：8個(gè)一組橫向排列；

5.8.3.3淋水量：4L/(m².min）。

5.9抗風(fēng)壓性能檢測(cè)：

5.9.1位移測(cè)量：

5.9.1.1采用位移傳感器，測(cè)量被測(cè)試件的各部分的撓度變形值

5.9.1.2測(cè)量點(diǎn)：共9個(gè)；

5.9.1.3量程為0~100mm，

5.9.1.4分辨率為0.001mm，精度為0.01mm；

5.9.1.5帶RS485輸出，測(cè)量數(shù)據(jù)直接輸入到計(jì)算機(jī)；

5.9.2抗風(fēng)壓性能檢測(cè)：變形檢測(cè)、反復(fù)加壓檢測(cè)、定級(jí)檢測(cè)時(shí)的安全檢測(cè)；

5.9.3平面內(nèi)變形位移量檢測(cè)：通過(guò)液壓動(dòng)力源調(diào)節(jié)平面內(nèi)變形位移量。

5.10控制系統(tǒng)：

圖11、操作主界面

圖12、氣密性能檢測(cè)主畫面